光學(xué)3d表面輪廓儀不僅僅是用于零部件的檢測(cè)，還有一種可用于生產(chǎn)線上對(duì)生產(chǎn)中的軋材表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備，它以激光檢測(cè)原理完成了缺陷尺寸的在線檢測(cè)。

　　光學(xué)3d表面輪廓儀通過(guò)對(duì)被測(cè)物進(jìn)行缺陷檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了被測(cè)物件的在線連續(xù)式缺陷檢測(cè)，及時(shí)的防止帶缺陷的軋材進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了被測(cè)物的成品率和檢測(cè)效率。

　　一臺(tái)光學(xué)3d表面輪廓儀具備四只二維激光測(cè)量傳感器，每只二維激光傳感器負(fù)責(zé)檢測(cè)一個(gè)方位的輪廓情況，四只傳感器*可以滿足軋材的同一截面的輪廓檢測(cè)，這樣隨著被測(cè)軋材的行進(jìn)，輪廓儀就能夠檢測(cè)出一個(gè)又一個(gè)的截面輪廓尺寸，將其由軟件系統(tǒng)擬合成軋材的表面形狀。

　　這里又涉及到了2個(gè)問題，一輪廓儀的測(cè)量頻率要足夠大，不然每隔一米檢測(cè)一個(gè)截面，就會(huì)漏檢很多，二是軋材的行進(jìn)速度，輪廓儀的測(cè)量頻率不變，行進(jìn)速度越慢檢測(cè)的點(diǎn)數(shù)越多。

　　光學(xué)3d表面輪廓儀的測(cè)量頻率可以達(dá)到4000Hz，具有非常高的測(cè)量頻率，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，它可對(duì)130m/s及以下的軋材行進(jìn)速度進(jìn)行高質(zhì)量檢測(cè)，*高速生產(chǎn)模式。

　　光學(xué)檢測(cè)法實(shí)現(xiàn)了軋材的無(wú)損檢測(cè)，也使其能適用于多種材質(zhì)、溫度的軋材檢測(cè)，配置鴨嘴側(cè)吹式防塵系統(tǒng)、自循環(huán)冷卻系統(tǒng)、嵌入式智能模塊、外部可配置自動(dòng)調(diào)高升降平臺(tái)、上位機(jī)控制系統(tǒng)和外接LED顯示屏等，適應(yīng)各種軋制環(huán)境。